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上海銷售06Cr17Ni12Mo2Ti國標(biāo)GB標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼
  • 發(fā)布日期:2019-07-18      瀏覽次數(shù):890
    • 上海隆繼會通過第三方檢查機構(gòu)來審核材料、隆繼金屬所供應(yīng)06Cr17Ni12Mo2Ti材料的合規(guī)性為客戶提供必要的確認(rèn)。我們的優(yōu)勢在于,06Cr17Ni12Mo2Ti可以針對各行各業(yè)不同客戶的個性化需求,

      找到長久有效的解決方案。(1)(3)(9)(1)(6)(3)(6)(5)(3)(3)(1) 

       

       

      上海隆繼為使06Cr17Ni12Mo2Ti材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場上以06Cr17Ni12Mo2Ti板材、06Cr17Ni12Mo2Ti棒材、06Cr17Ni12Mo2Ti管材、06Cr17Ni12Mo2Ti線材、06Cr17Ni12Mo2Ti帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比,06Cr17Ni12Mo2Ti熱處理一般可以通過不改變06Cr17Ni12Mo2Ti材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
      06Cr17Ni12Mo2Ti熱處理工藝分類如下:
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti正火————主要是提高低碳06Cr17Ni12Mo2Ti鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的06Cr17Ni12Mo2Ti強度和韌性
          06Cr17Ni12Mo2Ti整體熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti時效————以提高06Cr17Ni12Mo2Ti合金的硬度、強度或電性磁性等
          06Cr17Ni12Mo2Ti化學(xué)熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
          06Cr17Ni12Mo2Ti化學(xué)熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
          06Cr17Ni12Mo2Ti表面熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是06Cr17Ni12Mo2Ti表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
          06Cr17Ni12Mo2Ti表面熱處理——06Cr17Ni12Mo2Ti感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

       

       

       

      06Cr17Ni12Mo2Ti

      牌號:06Cr17Ni12Mo2Ti
      標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007
      ●特性及適用范圍:用于制造抵抗酸、酸、蟻酸、的 設(shè)備 ,有良好耐晶間腐蝕性。
      ●化學(xué)成份:
      碳 C : ≤0.08
      硅 Si: ≤1.00
      錳 Mn: ≤2.00
      S : ≤0.030
      P : ≤0.035
      鉻 Cr:16.00~19.00
      鎳 Ni:11.00~14.00
      鈦 Ti:5×C%-0.70
      鉬 Mo:2.50~3.50
      ●力學(xué)性能:
      抗拉強度 σb (MPa):≥530
      條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
      伸長率 δ5 (%):≥40
      斷面收縮率 ψ (%):≥55
      硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
      ●熱處理規(guī)范及金相組織:
      熱處理規(guī)范:1)固溶1000~1100℃快冷;2)根據(jù)需方要求可進行穩(wěn)定化處理,熱處理溫度為850~930℃,但必須在合同中注明。 金相組織:組織特征為奧氏體型。
      ●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

       

       

       

       

       

       

      上海隆繼06Cr17Ni12Mo2Ti目前,人們已經(jīng)研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性,有名的是下面的公式:
      奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% 
      從這個等式可以看出:
      1.06Cr17Ni12Mo2Ti碳是一種較強的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
      2.06Cr17Ni12Mo2Ti氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
      306Cr17Ni12Mo2Ti.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 
      從這個等式中也可以看出:
      1.06Cr17Ni12Mo2Ti添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成100%奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
      2.06Cr17Ni12Mo2Ti在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼,具有磁性。
      3.06Cr17Ni12Mo2Ti在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。
      4.06Cr17Ni12Mo2Ti如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會形成50%的鐵素體和50%的奧氏體,這種結(jié)構(gòu)被稱為雙相不銹鋼。

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)

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