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產(chǎn)品分類

1.4567物理性能?

發(fā)布日期：2019-12-05 瀏覽次數(shù)：538

您給予了我們無(wú)比的力量。在您的大力關(guān)心與支持下，以及我公司全體員工的勤奮努力下，我們憑借優(yōu)質(zhì)的工程和良好的信譽(yù)，取得了一個(gè)又一個(gè)優(yōu)異的成績(jī)。感謝您在過去的日子里對(duì)我們的支持與厚愛，謹(jǐn)以此信函表答對(duì)您的衷心感謝!

上海隆繼1.4567的熱處理和塑性處理
1.4567退火溫度為745 - 825℃，空氣冷卻
1.4567交貨條件+ QT650 - 在950 - 1010℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火在700 - 780℃
1.4567交貨條件+ QT700 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火溫度650 - 750℃
1.4567交貨條件+ QT750 - 950 - 1010℃硬化，油或空氣冷卻，回火溫度620 - 700℃
1.4567交貨條件+ QT800 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火溫度為600-700℃
1.4567軋制和鍛造溫度為1100 - 800℃

品名：1.4567德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào)：X3CrNiCu18-9-4
材料號(hào)：1.4567
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-3
C：0.04
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.03
N：0.11
Cr：17.0/19.0
CU：3.0/4.0
Mo：-
Ni：8.5/10.5
Others：-

上海隆繼1.4567不銹鋼雜談：
1)1.4567沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來(lái)的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過時(shí)效處理時(shí)析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時(shí)效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4567馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；經(jīng)過時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4567雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢(shì)，具備塑性、韌性更高；無(wú)室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)1.4567鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4567奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個(gè)主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4567耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。

注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）

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