上海隆繼金屬集團現貨供應Inconel600固溶強化高溫合金
600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
Inconel 600國內外對應牌號：
| 中國
GB |
UNS
| 德國
SEW VDIUV | 英國
BS | 法國
AFNOR |
Inconel 600 | NS3102 | N06600 | W.Nr.2.4816
NiCr15Fe | NA14 | NC15Fe |
Inconel 600供貨規格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
Inconel 600化學成分：
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe |
Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0
～17.0 | 71.0
～78.0 | ≤0.50 | 6.0
～10.0 |
Inconel 600物理性能：
Inconel 600在常溫下合金的機械性能的小值：
合金 | 抗拉強度
Rm N/mm2 | 屈服強度
RP0.2N/mm2 | 延伸率
A5 % |
退火處理 | 550 | 240 | 30 |
固溶處理 | 500 | 180 | 35 |
Inconel600力學性能（室溫）
材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材：冷拔退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
熱加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
熱加工退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
板材：熱軋退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
熱軋 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Inconel 600具有以下特性：
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥和氯化qing氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。
Inconel 600的金相結構：
Inconel 600為面心立方晶格結構。
Inconel 600的耐腐蝕性：
600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在、、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）
Inconel 600工藝性能與要求：
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到耐蝕性能和適宜的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。
2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。
3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
Inconel600零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
Inconel 600應用范圍應用領域有：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產：抗、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六物：抗氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用化物的環境
5.用法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和物的生產：抗和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
