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GH3600
600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
GH3600國內外對應牌號：
中國GB美國UNS德國SEW VDIUV英國BS法國AFNOR
GH3600NS3102N06600W.Nr.2.4816
NiCr15FeNA14NC15Fe
GH3600供貨規格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
物理性質
>密度（g/cm 3）：8.4
>熔點（℃）：1370~1425
化學成分(%)
| 年級 | C | 硅 | 錳 | 磷 | 小號 | 你 | 鉻 | 銅 | 鐵 |
| GH3600 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤ 1 | ≤0.015 | ≤0.015 | 72 | 14~17 | ≤0.5 | 6~7 |
機械性能
| 屈服強度 (Mpa) | 抗拉強度 (Mpa) | 伸長率，% | 硬度，HB | ||
| GH3600 | 冷軋 | 240 | 550 | 30 | ≤195 |
| 退火態 | 180 | 500 | 35 | ≤185 |
Inconel600力學性能（室溫）
材料品種σЬ/MPaσ0.2/MPaδ5/%HRB
棒材：冷拔退火550-690175-34555-3565-85
熱加工585-825240-62050-3075-95
熱加工退火550-690205-34555-3568-85
板材：熱軋退火550-690205-34555-3565-85
熱軋825-1035240-45050-3080-95
GH3600具有以下特性：
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。
GH3600的金相結構：
GH3600為面心立方晶格結構。
GH3600的耐腐蝕性：
GH3600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很優秀的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達 650℃。在高溫下，退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時，合金會受到部分氧化介質的腐蝕（如綠色死亡液）
GH3600工藝性能與要求：
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到*佳耐蝕性能和適宜的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1. 冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。
2. 在冷加工量過程中應進行中間退火。
3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。
GH3600焊接工藝
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
GH3600零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
GH3600應用范圍應用領域有：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
