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HS2-9-1-8
材質(zhì)HS2-9-1-8中各成分的含量多少是決定此高速鋼材料價(jià)格的因素。鎢、鉬是高速鋼中*的成分,也是價(jià)格相對(duì)較高的成分,往往這兩個(gè)成分占比越高價(jià)格越高。讓我們一起來看看HS2-9-1-8化學(xué)成分。
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材料名稱:高速工具鋼棒
牌號(hào):HS2-9-1-8
標(biāo)準(zhǔn):ISO4957-2001
●HS2-9-1-8高速鋼特性及適用范圍:
●HS2-9-1-8高速鋼化學(xué)成份:
碳 C :1.05~1.15(答應(yīng)偏差:±0.03)
鈷 Co:7.50~8.50(答應(yīng)偏差:±0.10)
硅 Si:≤0.70(答應(yīng)偏差:±0.03)
錳 Mn:0.10~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.50~4.50(答應(yīng)偏差:±0.10)
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 V :0.90~1.30(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 Mo:9.00~10.00(答應(yīng)偏差:±0.10)
鎢 W :1.20~1.90(答應(yīng)偏差:±0.10)
●HS2-9-1-8高速鋼力學(xué)性能:
硬度 :交貨硬度:(退火)≤277HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC
●HS2-9-1-8高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,820~870℃預(yù)熱,1180~1200℃(鹽浴爐)或1180~1200℃((箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次1h。
●HS2-9-1-8高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
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HS2-9-1-8成分功用:
1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素"。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測(cè)定它們。
2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
3.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
4.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
5.鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。
6.鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
7.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。
8.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時(shí)效敏感性。
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隆繼金屬HS2-9-1-8現(xiàn)貨尺寸規(guī)格:
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